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油煙凈化器故障大全

油煙凈化器在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到多種故障，以下是一些常見(jiàn)的故障及其可能的原因和解決方法：

一、電源相關(guān)故障

1. 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)
- 故障原因：電源線未接好、電源損壞、電源線路接觸不良、高壓模塊短路。
- 解決方法：
- 確認(rèn)電源線是否正確連接，重新接線并確保電源正常。
- 檢查電源線路是否接觸良好，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
- 若電源線有損壞或漏電現(xiàn)象，立即更換新的電源線。
- 若高壓模塊短路，需更換或維修高壓模塊，并確保電源或漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量無(wú)誤。

2. 開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮
- 故障原因：220V電源未接通、空氣開(kāi)關(guān)未合上、輸入電壓太低、絕緣材料擊穿。
- 解決方法：
- 檢查220V電源是否接通，重新接線。
- 確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)是否合上，若未合上則合上空氣開(kāi)關(guān)。
- 若輸入電壓太低，嘗試將凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān)，并更換2平方以上的電纜線。
- 若絕緣材料擊穿，需更換損壞的絕緣材料。

二、凈化效果下降

1. 出風(fēng)口出煙
- 故障原因：電場(chǎng)放電、風(fēng)量不匹配、油煙濃度過(guò)大、進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板、電場(chǎng)振動(dòng)放電、陰極針碰歪。
- 解決方法：
- 拆下電場(chǎng)，校正陰極針或清洗電場(chǎng)。
- 調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。
- 更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。
- 裝上原設(shè)備的均風(fēng)板，在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置，檢查并校正電場(chǎng)陰極針。

2. 油煙凈化器凈化效果差
- 故障原因：濾網(wǎng)堵塞、電場(chǎng)積灰、紫外線燈管老化。
- 解決方法：
- 定期清洗濾網(wǎng)，除去油污和積灰。
- 清洗電場(chǎng)，去除積灰。
- 更換老化的紫外線燈管。

三、機(jī)械故障

1. 風(fēng)機(jī)故障
- 故障原因：電機(jī)損壞、皮帶松動(dòng)、風(fēng)機(jī)葉片變形。
- 解決方法：
- 更換損壞的電機(jī)。
- 調(diào)整或更換松動(dòng)的皮帶。
- 修復(fù)或更換變形的風(fēng)機(jī)葉片。

2. 電機(jī)發(fā)熱
- 故障原因：定子繞組部分短路、含油軸承缺油。
- 解決方法：
- 修復(fù)或更換短路的繞組。
- 清洗和維修軸承，并適量加油。

四、其他故障

1. 按鍵開(kāi)關(guān)不靈敏
- 故障原因：電機(jī)轉(zhuǎn)矩下降、轉(zhuǎn)速變慢、觸點(diǎn)毀壞或連線脫落。
- 解決方法：
- 換上同規(guī)格電容。
- 修復(fù)或更換短路的繞組。
- 檢查并修復(fù)觸點(diǎn)或連線。

2. 油煙凈化器漏油
- 故障原因：安裝不當(dāng)、仰角不足、排油管脫落或破損、集油盒密封條破損。
- 解決方法：
- 重新安裝油煙凈化器，確保仰角正確。
- 重新插牢排油管，更換破損的油管和密封條。

3. 油煙凈化器漏電
- 故障原因：電源線、電機(jī)繞組絕緣破損、元器件進(jìn)水受潮、元器件積污過(guò)多。
- 解決方法：
- 包扎好破損處或換新線、新繞組。
- 查明進(jìn)水原因并重新安裝排煙管，確保出口處稍彎下一些以防止雨水進(jìn)入。
- 清洗污垢并進(jìn)行干燥處理。

五、噪音過(guò)大

- 故障原因：風(fēng)機(jī)葉片不平衡、電機(jī)軸承磨損、安裝不牢固。
- 解決方法：
- 調(diào)整或更換不平衡的風(fēng)機(jī)葉片。
- 更換磨損的電機(jī)軸承。
- 確保設(shè)備安裝牢固，減少振動(dòng)和噪音。

總之，油煙凈化器在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各種故障，但大多數(shù)故障都可以通過(guò)定期檢查、清洗和維護(hù)來(lái)預(yù)防或解決。如果遇到難以解決的故障，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和維修。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯(cuò)，未正確接地。

解決方法：測(cè)量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯(cuò)誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過(guò)高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開(kāi)關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換

（4）電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場(chǎng)有異物

（2）電場(chǎng)與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過(guò)小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法，希望能幫到您。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場(chǎng)放電

故障原因：當(dāng)電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí)，電場(chǎng)將會(huì)放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙是沒(méi)有效果的。

解決辦法：拆下電場(chǎng)將陰極針校正或清洗電場(chǎng)。

（2）油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量與廚房實(shí)際抽風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量時(shí)，除油煙效果會(huì)變差。而且通過(guò)風(fēng)量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量與油煙凈化設(shè)備的額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）廚房產(chǎn)生的油煙濃度過(guò)大

故障原因：當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的油煙濃度過(guò)大時(shí)，出風(fēng)口可能會(huì)看到冒煙，但此時(shí)油煙凈化設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了它的出煙效率。

解決方法：①更換設(shè)備以增大油煙凈化設(shè)備的處理風(fēng)量。②減小設(shè)備的處理風(fēng)量（將如風(fēng)口閥門關(guān)小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板。②風(fēng)機(jī)與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場(chǎng)振動(dòng)放電。③安裝時(shí)不小心將電場(chǎng)陰極針碰歪造成電場(chǎng)放電。

解決方法：①將原設(shè)備的均風(fēng)板裝上。②在設(shè)備與風(fēng)機(jī)之間加裝防震裝置。③將電場(chǎng)拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險(xiǎn)管或用戶漏電開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)跳閘

（1）電源線接錯(cuò)

故障原因：①油煙凈化設(shè)備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調(diào)錯(cuò)。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測(cè)量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設(shè)備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設(shè)備的三條電源線有沒(méi)有接錯(cuò)：棕色或紅色接火線，藍(lán)色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶在加長(zhǎng)控制線時(shí)將導(dǎo)線接錯(cuò)。

解決方法：檢查導(dǎo)線是否接錯(cuò)。

（3）用戶的空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因：表現(xiàn)為用戶大部分的電器設(shè)備在運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法：更換與設(shè)備容量相匹配的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

（1）電場(chǎng)短路

故障原因：①在安裝時(shí)不小心使陰極針歪。②在清洗后電場(chǎng)內(nèi)殘留有雜物。

解決方法：①拆下電場(chǎng)，校正陰極針。②清除電場(chǎng)內(nèi)的雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時(shí)絕緣子上殘留有過(guò)多的清洗劑。

解決方法：將絕緣子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：聽(tīng)不到靜電聲，檢查電場(chǎng)沒(méi)有短路，而且一開(kāi)機(jī)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：由于廚房環(huán)境溫度過(guò)高，通常是設(shè)備工作到最高峰時(shí)跳閘。

解決方法：引入鮮風(fēng)對(duì)油煙凈化設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：此故障表現(xiàn)為電場(chǎng)只放電一次就跳閘保護(hù)或燒保險(xiǎn)管。

解決方法：更換相同型號(hào)的可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是否接通。

（2）查看空氣開(kāi)關(guān)是否合上。

排除方法：重新接線，合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓電源進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)。

排除方法：把凈化器單獨(dú)連接開(kāi)關(guān)，更換2平方以上的電纜線。

（2）絕緣材料擊穿導(dǎo)致電極向殼體放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材料。

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗，使內(nèi)部油垢淤積堵塞。

排除方法：清洗機(jī)芯，除去油污。

（2）處理風(fēng)量不足，使凈化器長(zhǎng)期處于高濃度油煙之中；風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致油煙氣體未凈化即被排除凈化器。

排除方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)或風(fēng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞。

（2）高壓包擊穿。

排除方法：更換損壞的元器件或直接更換高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決辦法：

a、有電源線絕緣破損或老化漏電，更換電源線。

b、高壓模塊內(nèi)部短路，更換或修復(fù)。

c、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，更換。

d、電場(chǎng)內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試。

e、絕緣瓷柱處有積油，水及其它污垢，清除。

（2）恢復(fù)正常：說(shuō)明電控箱內(nèi)溫度過(guò)高或濕度過(guò)大。

6、電場(chǎng)內(nèi)有連續(xù)的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場(chǎng)中有異物。

（2）電場(chǎng)與殼體之間距離太近。

（3）電場(chǎng)極性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地不良或電場(chǎng)極板間距過(guò)小。

排除方法：讓風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，吹干設(shè)備內(nèi)部水氣，清楚油污和異物，連接好接地線，調(diào)整電場(chǎng)極板間距居中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設(shè)備沒(méi)有接地或接地不良，使工作中產(chǎn)生的靜電無(wú)法釋放所致。

排除方法：設(shè)備應(yīng)可靠接地，接地線電阻應(yīng)小于2歐姆，接地線與殼體良好接觸。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油煙凈化器新機(jī)的常見(jiàn)故障，以及在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的一些故障問(wèn)題的原因解析以及排除解決辦法，希望能幫到您。

油煙凈化器不工作怎么回事？

油煙凈化器不工作的原因可能有多種情況，下面列舉一些常見(jiàn)的可能原因及解決方法：
1. 供電問(wèn)題：檢查電源是否正常連接，插頭是否插緊，電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。確保凈化器正常供電。
2. 濾網(wǎng)堵塞：如果油煙凈化器使用時(shí)間較長(zhǎng)，濾網(wǎng)可能會(huì)積累大量油污，導(dǎo)致堵塞。此時(shí)需要清洗或更換濾網(wǎng)。
3. 風(fēng)機(jī)故障：檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有異常聲音或不轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是風(fēng)機(jī)損壞，需要修理或更換風(fēng)機(jī)。
4. 控制面板故障：如果控制面板顯示異?；虬粹o不可用，可能是控制面板故障，需要聯(lián)系售后服務(wù)解決問(wèn)題。
5. 電路故障：如果以上方法都無(wú)效，可能是電路出現(xiàn)故障，此時(shí)需要聯(lián)系售后服務(wù)或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢修和修復(fù)。
在遇到油煙凈化器不工作問(wèn)題時(shí)，最好參考產(chǎn)品的用戶手冊(cè)或聯(lián)系售后服務(wù)部門，根據(jù)具體情況進(jìn)行檢查和解決。請(qǐng)記住，為了保證安全，如果你不是專業(yè)人士，請(qǐng)不要自行拆解或修理設(shè)備。

凈化器常見(jiàn)故障及處理辦法？

油煙凈化器使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除辦法。工序????????故障情形????????排除故障方式????????解決方案1????????凈化設(shè)備無(wú)法正常開(kāi)啟????????檢查設(shè)備電源線路是否與風(fēng)機(jī)相連????????凈化器與風(fēng)機(jī)線路分開(kāi)接電源門是否完全關(guān)閉????????電源門關(guān)嚴(yán)電源觸頭是否與電場(chǎng)接觸不良????????用扳手進(jìn)行調(diào)節(jié)觸頭到與電場(chǎng)正常接觸，直至觸頭彈力回縮檢查高壓絕緣磁頭與線是否損壞????????及時(shí)更換以免造成電源故障2????????靜電機(jī)有異響“啪啪啪”響聲????????檢查電場(chǎng)內(nèi)放電針是否有彎曲變形，彈簧是否有松動(dòng)，蜂窩筒是否變形，電場(chǎng)絕緣瓷頭是否受損。????????及時(shí)維修或更換配件以免電場(chǎng)內(nèi)堆積大量污垢檢查電場(chǎng)內(nèi)放電針是否有污垢刺頭，蜂窩筒是否堆積大量殘留油污。絕緣瓷頭表面是否有異物或油污。????????取出電場(chǎng)，待開(kāi)水沸騰后加入適量片堿用清水清洗殘留污垢。待電場(chǎng)徹底風(fēng)干后裝入即可。3????????啟動(dòng)指示燈綠燈連續(xù)跳閃后亮黃燈????????電流過(guò)低，或電壓不穩(wěn)定，檢查電源接入線路是否與其他設(shè)備連線連接。????????凈化設(shè)備不能與類似空調(diào)、冰箱等大型電流設(shè)備同一線路，電流不穩(wěn)會(huì)造成電源短路或故障電壓頻率不穩(wěn)定。在確認(rèn)排除以上故障情形后，將電壓旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)至最低關(guān)閉十分鐘后重啟。若連續(xù)出現(xiàn)維護(hù)指示燈亮起時(shí)，可將電壓慢慢調(diào)大，正向旋轉(zhuǎn)調(diào)制到合適頻率即可。????????打開(kāi)電源外殼紅門，輕輕扭動(dòng)電源調(diào)節(jié)按鈕，逆向調(diào)節(jié)至最低即可，可與售后技術(shù)指導(dǎo)人員聯(lián)系。

檢查電源散熱風(fēng)扇是否正常工作，是否有異聲????????立刻關(guān)閉電源，及時(shí)更換配件4????????啟動(dòng)時(shí)電源紅燈不亮或者只亮紅燈????????紅燈是電源通電的指示燈表，如遇紅燈不亮?xí)r，應(yīng)先排查通電線路是否有存在破皮、短路等情況。在確認(rèn)線路正常后則檢查變壓器是否故障。????????應(yīng)當(dāng)及時(shí)與售后技術(shù)指導(dǎo)人員聯(lián)系只亮紅燈時(shí)觀察電流指示表，當(dāng)電流指示表顯示正常時(shí)，則是工作指燈故障。若指示燈未見(jiàn)正常工作，則觀察電源是否有進(jìn)雨水或者水、蒸汽等現(xiàn)象。????????若未見(jiàn)此故障情形則可參考調(diào)節(jié)電流大小或者與售后技術(shù)指導(dǎo)人員聯(lián)系5????????除煙效果不佳????????查看風(fēng)機(jī)與凈化器風(fēng)量配比是否正確。若風(fēng)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致凈化時(shí)間較短，影響凈化效果；風(fēng)量過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致高濃度油煙在凈化設(shè)備中短期時(shí)間散不開(kāi)，電場(chǎng)容易受臟。注：電場(chǎng)第一次清洗，務(wù)必要清洗徹底，如若不然，后期清洗很難去除殘留污垢，清洗后檢查電場(chǎng)里外，確認(rèn)無(wú)異物的情況下，在進(jìn)行安裝開(kāi)機(jī)工作。????????煙罩寬800cm則每米按照2000m3/h配比；煙罩寬1000cm則按照每米2500m3/h配比；煙罩寬1200cm則按照每米3000m3/h配比；特殊情況風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量可大于凈化1000m3/h。注意事項(xiàng)在使用油煙凈化器時(shí)，要養(yǎng)成定期檢查、定期清理、定期維護(hù)的習(xí)慣，做好平時(shí)的養(yǎng)護(hù)工作，保護(hù)好設(shè)備的運(yùn)行，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命