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油煙凈化器使用登記表

油煙凈化器使用登記表通常包含以下關(guān)鍵信息，以便跟蹤和管理油煙凈化器的安裝、使用和維護情況。以下是一個可能的登記表格式：

油煙凈化器使用登記表

基本信息

登記表編號：__________
填報單位：__________
填表時間：__________

設(shè)備信息

設(shè)備型號：__________
設(shè)備序列號：__________
安裝位置：__________

使用記錄

| 序號 | 店名 | 地址 | 聯(lián)系電話 | 安裝日期 | 是否正常使用 | 最后一次清洗日期 | 清洗人員 | 備注 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| 1 | | | | | | | | |
| 2 | | | | | | | | |
| ... | | | | | | | | |

維護與清洗記錄

最后一次維護日期：__________
維護人員：__________
維護內(nèi)容：__________

清洗記錄

| 清洗日期 | 清洗劑類型和數(shù)量 | 清洗時長 | 清洗方式 | 清洗人員 | 清洗前后圖片對比 | 機器運行情況 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| ... | | | | | | |

備注

其他需要說明的情況或特殊要求：__________

請注意，這只是一個示例登記表，您可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整和修改。確保登記表包含您所需的所有信息，并定期進行更新和維護，以保證數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

此外，對于油煙凈化器的清洗和維護，建議遵循專業(yè)的清洗和維護指南，并定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)。這有助于延長設(shè)備的使用壽命，并確保其有效運行，從而減少油煙對環(huán)境和人體的危害。

油煙凈化器運行記錄臺賬表怎么填

油煙凈化器清洗記錄表內(nèi)容，在清洗油煙凈化器的時候，大家要把清洗設(shè)備的日期、第幾次清洗、清洗過程以及遇到的問題進行填寫。
1、可以在下次清洗油煙凈化器的時候進行查閱，從而更好的了解油煙凈化器的使用情況。
2、油煙凈化器的清洗不能過于頻繁，這樣會影響凈化器的性能。平時可以觀察油煙凈化器的風(fēng)扇上面有沒有油煙污漬，油煙污漬比較多，或者發(fā)現(xiàn)油煙凈化器的性能有所下降，就說明油煙凈化器需要清洗了。
3、使用油煙凈化器三個月或者是半年左右需要對其進行清洗。
4、清洗油煙凈化器不是那么簡單的，更不是隨便用水就可以清洗的。在清洗的過程中，要選擇專業(yè)的油煙凈化器清洗劑，這樣去除油煙污漬的效果會更強。也不會傷害油煙凈化器的零部件。
5、在清洗之前，要斷開油煙凈化器的電源，同時輕穩(wěn)的搬出油煙凈化器的電場，之后可以對油煙凈化器的零部件進行清洗。清洗之后，大家要按照原有的順序進行安裝。之后，大家要打開電源，觀察油煙凈化器的功能是否和以往一樣。
6、和清洗一樣，油煙凈化器的日常保養(yǎng)工作是非常重要的。更要合理使用油煙凈化器，注重該設(shè)備的日常保養(yǎng)。平時使用油煙凈化器的時候，隨手對凈化器的風(fēng)扇、風(fēng)葉進行簡單的擦拭。不需要油煙凈化器的功能時，要及時關(guān)閉電源，從而延長油煙凈化器的使用壽命。

油煙凈化設(shè)備清洗記錄表如何填寫

清洗日期、清洗人、油煙現(xiàn)狀是否合格。
1、清洗日期：油煙凈化設(shè)備的清洗日期。
2、清洗人：負責(zé)清洗油煙凈化設(shè)備的人員。
3、油煙現(xiàn)狀是否合格：記錄油煙凈化設(shè)備的油煙排放是否合格。

油煙過濾證明，做餐飲環(huán)評手續(xù)里要這個，不知道是什么

你好，這個應(yīng)該是環(huán)評單位要的證明材料，對第三產(chǎn)業(yè)的餐飲業(yè)項目進行環(huán)保審批時，要求6個基準灶頭以下的填報環(huán)評登記表，去有審批權(quán)的環(huán)保部門申請?zhí)顖蠹纯桑怀^6個灶頭的要編制環(huán)評登記表，需要有資質(zhì)單位委托編制。環(huán)評審批時要求餐飲店煙道安裝油煙凈化設(shè)施、廢水安裝隔油池，這是餐飲店必備的環(huán)保設(shè)施。對油煙凈化器來說需要安裝國家免檢的品牌，如果不是免檢的牌子需要經(jīng)過監(jiān)測站檢測合格后才可以使用。油煙過濾證明也相當于油煙凈化器檢驗合格報告。
各地對餐飲店應(yīng)提交的材料大同小異，但基本上要求的都是環(huán)保設(shè)施能夠正常運轉(zhuǎn)并達標排放。

廚房油煙凈化器的排放標準

國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標準》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標準 1 范圍 本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標準適用于城市建成區(qū)、自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。 本標準不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 14554 惡臭污染物排放標準 GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標準。 3.1 標準狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值及排風(fēng)量均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無臭空氣進行稀釋，稀釋到剛好無臭時，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分，基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時，其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標準實施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運行符合本標準4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護的地區(qū)，由縣級以上環(huán)境保護部門確定。 7.3 本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責(zé)監(jiān)督實施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團中C—H鍵的伸縮振動）、2 960cm-1（CH3基團中C—H鍵的伸縮振動）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標準油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標準6.2的規(guī)定進行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時間，開機。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標線； A.6.7 紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標準系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。 A.7 結(jié)果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標準正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中： C測——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標準3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當?shù)丨h(huán)保局投訴。